咸寧生產刮板薄膜蒸發器生產廠家

發布時間:2020-07-11 19:37:47

MVR蒸發器的組成:預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機、控制系統、清洗系統、真空系統。

一般來說:單效蒸發每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽,雙效蒸發每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽,三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽,四效蒸發每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽,五效蒸發每噸水消耗0.24~0.3噸蒸汽。

MVR蒸發器不同部位的清洗方法。例如冷凝器的清洗方法,小編認為選擇冷凝器的清洗方法時,建議采用相對柔和、安全的膠球方法或者高壓水槍方法進行清洗,也可采用化學藥劑法進行清洗。

MVR蒸發器自動化程度高,能夠實現從原料液加注、預熱、蒸發、清洗、保養等步驟的自動化控制,避免了人為失誤,降低了人力成本,提高了產品質量。

本公司提供AAF型兩個系列自吸式發酵罐產品,目前最大單罐容積為150立方 。本公司產品工業應用實例:細菌發酵 (液態醋 酸發酵);酵母發酵 (藥用酵母、面包酵母、飼料酵母)。

多效降膜式蒸發器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和錯流等方式存在的,在它們之間選擇一種方式并不難,要根據物料的屬性、操作方式以及相關費用來對它們進行選擇。本文所探討的新疆實例屬于逆流方式,溶液與蒸汽形成逆流。

結晶器結構設計。主要是工作腔橫截而、錐度、高度方面的具體設計。結晶器內腔橫截而取決于鑄造金屬的線收縮率.它通常比鑄錠橫截而尺一寸人0.7%-5.3%。

三效蒸發器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。具有設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等。

MVR機械壓縮蒸發器無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。

誘導循環(IC)結晶器是最新設計開發的結晶器,該形式的結晶器用一臺循環泵就可完成循環物料和攪拌物料雙重功能。

在結晶器所有構件中.其內套的工作環境是最差的。其工作表面與高溫銅液直接接觸。另一側被水室中的水冷卻,兩側的最高溫差達數百乃至上千度。因此內套材料的選擇是結晶器設計的要素之一。

企業在與MVR蒸發器廠家合作較長時間之后才可能對其有較為全面的認知,所以客戶單憑短時間的接觸而做出的MVR蒸發器廠家選擇難免會有考慮不周的地方。但是如果選擇市場上原本口碑就不錯的MVR蒸發器廠家,或者是根據該廠家過往的其他客戶對其做出的客觀評價來選擇就會保險得多。

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